Le stockage de palettes s’effectue via une structure conçue pour accueillir les marchandises palettisées : le rack à palettes. Vous pouvez accéder aux étagères de chaque rayonnage grâce à un système de manutention automatisé ou avec un chariot élévateur. Pour optimiser la logistique de votre entreprise et gérer sa forte rotation de produits, le choix de la solution de stockage s’avère indispensable.
Comment se présente le stockage de palettes ?
Solutions de stockage : comment se présente le rayonnage à palettes ?
Quels que soient le système et le type de stockage, nous retrouvons les mêmes éléments de base. Le rayonnage à palettes classique se compose d’une :
- Plaque de nivellement pour rectifier les inégalités du sol ;
- Échelle avec deux montants verticaux ;
- Solution d’ancrage qui fixe le système de stockage à la dalle ;
- Lisse reliée par des goupilles à l’échelle correspondante.
Le rayonnage à palette varie en fonction du système de stockage : accès direct, picking, compact… Le type de marchandises à entreposer fait également intervenir d’autres structures pour renforcer la logistique de votre entrepôt de stockage. Vous aurez, par exemple, besoin d’étagères métalliques, en bois ou grillagées, de plusieurs traverses ou de quelques supports pour bobines et cylindres.
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Quel système de stockage de palettes choisir ?
Vous avez le choix entre le système compact et le système à accès direct pour entreposer vos produits. Choisissez selon la densité de stockage, le budget logistique de votre entreprise et la configuration de votre environnement de travail.
Le système de stockage compact
Le système de stockage compact permet d’exploiter au maximum la surface de votre entrepôt pour une meilleure capacité de stockage. Avec cette solution, vous pouvez installer des rayonnages à accumulation pour entreposer vos produits sur la hauteur et gagner beaucoup d’espace.
Contrairement au stockage par accumulation, le rayonnage à palettes dynamique offre des canaux inclinés. Il accueille les palettes par le côté le plus élevé puis utilise la gravité pour les stocker. Nous recommandons cette solution si vous utilisez la méthode First In First Out (FIFO) pour la gestion de stock.
Le rayonnage dit « push-back » utilise la force de la gravité comme le palettier dynamique. À la différence de ce dernier, le dépôt et l’extraction des palettes s’effectuent à partir de la même extrémité. Vous pouvez alors accélérer les entrées et sorties de marchandises.
La méthode de stockage à accès direct
Cette solution optimise la manutention des marchandises et améliore l’occupation de vos emplacements de stockage. Pour l’expérimenter, vous pouvez installer des rayonnages conventionnels à simple profondeur. Chaque rack à palettes est modulable. Il s’adapte ainsi aux dimensions, à la capacité de charge et aux caractéristiques de différents produits dans le même entrepôt.
Les rayonnages cantilevers permettent de stocker les marchandises surdimensionnées : éléments de construction, profilés métalliques, machines agricoles… Leur utilisation facilite le contrôle visuel du stock disponible et une meilleure manipulation de l’outillage.
Installez des rayonnages conventionnels à double profondeur si vous cherchez à améliorer la capacité de stockage de votre entrepôt. Cette solution s’articule autour de deux racks juxtaposés pour maintenir l’accès direct aux produits.
Stockage de palettes : et si vous externalisiez votre logistique ?
L’externalisation du stockage de produits induit un gain de temps non négligeable pour votre entreprise. Déléguez une partie de la gestion de votre stock pour vous focaliser sur le développement de votre activité. Chez STTI, nous spécialisons nos prestations dans la logistique de produits encombrants avec des solutions flexibles. Confiez-nous :
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